是指能夠通過流量(或行程長度)調節機構(或設備)，按流量(或相對行程長度)指示機構(或設備)上的指示，精確地進行調節和輸送介質的泵。 計量泵的種類：根據計量泵液力端的結構型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和波紋管式計量泵四種。柱塞式、液壓隔膜式應用相對較廣。 工作腔內作直線往復位移的元件是柱塞(活塞)的計量泵稱為柱塞計量泵；工作腔內作周期性撓曲變形的元件是薄膜狀彈性元件的計量泵稱為液壓隔膜計量泵(一般不特殊指明時，隔膜計量泵即指液壓隔膜計量泵)；機械隔膜計量泵的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油系統，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。波紋管式計量泵結構與機械隔膜計量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管固定在一起，當柱塞往復運動時，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸的容積．達到輸液與計量的目的。 除了具有一般往復泵的特性外，計量泵的特點還具有以下特點： (1)泵在運轉過程中，流量可以根據使用需要從接近。%到100%的范圍內進行無級調節； (2)對所輸送的液體能夠計量，且能滿足一定的計量精度要求。一般精度為±1%，設計劁造優良者，精度可達±0.3%。 計量泵由于具有上述突出的特點，因此，在化工、石油、造紙、食品、塑料、制藥和日用化工等方面得到了廣泛的應用。常被用來輸送強腐蝕性液體、懸浮液、熔融液、放射性液體、易燃易爆液體、有毒液體、液化氣或液態金屬等。 計量泵的流量，通常可以用手動、電動或者氣動自動調節。在應用于連續或半連續工藝流程系統的自動控制系統中，泵的流量往往可以依據溫度、壓力、密度、pH值等參數進行監控。計量泵常見的種類：根據計量泵液力端的結構型式，常將計量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機械隔膜式和波紋管式計量泵四種。柱塞式、液壓隔膜式應用相對較廣。
工作腔內作直線往復位移的元件是柱塞(活塞)的計量泵稱為柱塞計量泵；工作腔內作周期性撓曲變形的元件是薄膜狀彈性元件的計量泵稱為液壓隔膜計量泵(一般不特殊指明時，隔膜計量泵即指液壓隔膜計量泵)；機械隔膜計量泵的隔膜與柱塞機構連接，無液壓油系統，柱塞的前后移動直接帶動隔膜前后撓曲變形。波紋管式計量泵結構與機械隔膜計量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管固定在一起，當柱塞往復運動時，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸的容積．達到輸液與計量的目的。
計量泵除了具有一般往復泵的特性外，計量泵還具有以下特點：
(1)泵在運轉過程中，流量可以根據使用需要從接近。%到100%的范圍內進行無
級調節；
(2)對所輸送的液體能夠計量，且能滿足一定的計量精度要求。一般精度為±1%，
設計劁造優良者，精度可達±0.3%。
計量泵由于具有上述突出的特點，因此，在化工、石油、造紙、食品、塑料、制藥和日用
化工等方面得到了廣泛的應用。常被用來輸送強腐蝕性液體、懸浮液、熔融液、放射性液
體、易燃易爆液體、有毒液體、液化氣或液態金屬等。1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
3.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉背板和隔膜直到貼緊。調節背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。
5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
6.旋轉到沖程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
7.當液力端連同背板位置調好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應用力均勻。
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統內產生氣穴。如何解決這個問題？
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
計量泵安裝、運行之后不計量藥液?
1.是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。
2.在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3.計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。
4.計量泵的沖程長度設定不合適。
5.計量的化學藥品可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
