1.啟動(dòng)及運(yùn)行
a 清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
b 開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，排污泵打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
c接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
d 幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
f在長期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
2.正常停車
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
4.維修和保養(yǎng)
a.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
b.長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;
c 有無異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。
f電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過額定電流。 磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
揚(yáng)程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。  它巧妙的設(shè)計(jì)使得它可以直接在官道上進(jìn)行安裝使用，并且具有很多的優(yōu)勢，因此它才會(huì)在市場上受到廣大消費(fèi)者的青睞。它主要具有一下幾個(gè)方面的更能特點(diǎn)： 首先，運(yùn)行的平穩(wěn)性。泵的主軸的設(shè)計(jì)采用了很高的同軸度，采用低噪音軸來支撐泵體，并且葉輪的造型設(shè)計(jì)的要求也是非常的高，這使得它在工作的時(shí)候幾乎沒有噪音，并且運(yùn)行十分的平穩(wěn)沒有振動(dòng)。 其次，密封性能絕佳。該設(shè)計(jì)采用的是材質(zhì)不同的硬質(zhì)合金進(jìn)行的密封，因此，熱水管道泵在輸送熱水的時(shí)候不會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。 最后，質(zhì)量有保障。泵體的設(shè)計(jì)合理但是卻非常的簡單，使用的零部件都是有正規(guī)的供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)的。因此，它在運(yùn)行的過程中發(fā)生故障的概率很小。