高溫石油化工泵如何選型

石油化工行業采用的高溫石油化工泵，除了工藝用高溫泵如熱油泵、鍋爐高溫泵、熱水循環泵等以外，還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫泵，在高溫下熱載體的性質比較穩定，蒸汽壓也較低，容易精確地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有：重柴油(芳烴抽提用)、有機溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。

高溫石油化工泵的結構特點如下:
1,泵的熱膨脹：由于泵體和轉子采用不同材料制成，由于膨脹系數和溫度的不同，它們之間的間隙在熱態下會變小，因此，首先應考慮在冷態下的間隙比-般泵大一些.此外，軸套和軸(徑向和軸向)的間隙配合要適當，而且要考慮熱態下的對中心。

2,泵的支承：由于不可避免的熱膨脹會使泵體歪曲變形。通常采用中心支撐的結構，以保證泵體自由地均勻膨脹，避免發生泵體變形造成軸彎曲而抱軸。
 
3,泵體的耐壓強度：一般高溫泵均處于較高的壓力下工作，因此，必須考慮泵在高溫下的耐壓強度。此外還必須考慮由于配管熱膨脹而施加在泵體的負荷作用。一般菜采用設計壓力5MPa、10MPa的設計壓力。

4,泵體和軸封的密封：泵體采用適用于高溫下密封的墊片(如纏繞式墊片)和軸封采用高溫下工作可靠的機械密封與浮環密封并相應地采取冷卻和沖洗等措施。耐高壓設計，泵體壁厚較
厚


5,機座和軸封等相應地采取冷卻措施。
此外，在使用方面應采取適當的預熱和升溫措施。為了不便泵體內外溫差過大，可采用保溫措施。
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收國外先進技術，在IH泵的基礎上升級創新而成的標準化工泵，根據國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產品，零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品，很受客戶好評。

產品特點
此泵特點尤為突出，6套密封形式結構，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強，互換性好。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉速1450-2900r/min

產品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等工業部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質的溫度一般為-45℃～200℃。高溫型、料漿型介質溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發電、食品、環保等及工況惡劣的環境。