高溫水泵，顧名思義就是可以抽送高溫介質的水泵。一般要求高溫水泵可以抽100-250攝氏度的介質。上誠常用的高溫水泵有以下型號:

GRG型立式高溫水泵泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。

1、GRG型高溫水泵為立式結構,進出口口徑相同,且們于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用.
2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

IR保溫化工泵主要過流部位設有空心夾層，并設有可供通蒸汽、熱水、熱油、汽水等輸送液和泵進行多重循環，保溫有多種方式與外界保溫系統聯接。設計壓力為1.6Mpa，溫度：T≤250℃。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉速1450-2900r/min

產品用途
該泵適用于在常溫下有凝固結晶性的化工介質，適用于汽化點需冷卻的介質，也適用于高寒高原地帶介質溫度-80~+250℃輸送溶液介質凝固點（或結晶點溫度）高，具有腐蝕的液體。

ZA型石油化工流程泵為單級、單吸懸臂式渦殼泵，產品執行標準API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。軸封采用機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統，密封管路系統按 API 規范設計。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。
 
石油化工流程泵產品特點
性能范圍廣，形式多樣，軸封采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統，不銹鋼材質有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，哈氏合金等,溫度-50~+200℃，流量3-2600m3/h揚程3-260m轉速1450-2900r/min

IHK型化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是上誠吸收國外先進技術，在IH泵的基礎上升級創新而成的標準化工泵，根據國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產品，零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品，很受客戶好評。

IHK型化工泵產品特點
此泵特點尤為突出，6套密封形式結構，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強，互換性好。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉速1450-2900r/min

IHK型化工泵產品用途
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫藥等工業部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質的溫度一般為-45℃～200℃。高溫型、料漿型介質溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發電、食品、環保等及工況惡劣的環境。

ZE型重型石油化工流程泵是根據 API610、 API682 和 VDMA24297（重型） 規范設計的。該泵為單級單吸懸臂式渦殼泵，泵體為中心線支撐。軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統，密封管路系統按 API 規范設計。最大工作壓力 5.0MPa 。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。

ZE型重型石油化工流程泵產品特點
ZE型重型石油化工流程泵管路按API標準規范設計，可對中心支撐的泵支座進行冷卻，當溫度T≤200℃時軸承架不須冷卻；當溫度T>200℃時軸承架采用風冷或水冷卻。泵蓋具有冷卻或加熱管接頭，軸封采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統，不銹鋼材質有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等，最大工作壓力 ：5.0MPa，溫度：-80℃~+450℃，流量：3-2600m3/h，揚程：3-260m，轉速1450-2900r/min。