泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵
泥漿螺桿泵常用型號g30-1螺桿泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（即轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（即定子）
泥漿螺桿泵概述
   泥漿螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
泥漿螺桿泵的工作原理
   泥漿螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
泥漿螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
泥漿螺桿泵優(yōu)點
泥漿螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì)，還尤其適合輸送含有固體顆粒或短纖維的懸浮液，以及粘度非常高的介質(zhì)。[3]
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因為污泥螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
7)結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。
泥漿螺桿泵應(yīng)用范圍
泥漿螺桿泵屬于容積式泵，轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻，定子用中硬度橡膠制作，因而本泵最適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送，如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8、 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9、 化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10、 油墨的配料輸送；
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13、 乙炔站電石污泥的輸送；
14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18、 礦井排污水、污泥。[3]
泥漿螺桿泵使用指南
泥漿螺桿泵的使用起動
1、 準(zhǔn)備必要的扳手和工具。
2、 檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。
5、 將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。
6、 全開出液管的閘閥。
7、 開電動機。
泥漿螺桿泵的停機
1、 關(guān)閉吸入管閥門。
2、 關(guān)閉排出管閥門。
3、 停止電機。
4、 當(dāng)泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
泥漿螺桿泵運轉(zhuǎn)
1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，最高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3、 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。
4、 當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn).